 Sono trascorsi 14 anni e Optima vanta oggi circa 5.000 clienti a livello mondiale e intrattiene rapporti di collaborazione diretta con le maggiori aziende costruttrici di tecnologia del vetro. La propria penetrazione di mercato si è andata espandendo ed ha fatto della Optima una delle maggiori aziende produttrici di sistemi software per le aziende vetrarie, oltre ad essere fornitrice di soluzioni per numerosi grandi gruppi multinazionali del settore di costruzione impianti di prima lavorazione del vetro piano.
L’azienda opera nella produzione e commercializzazione di software applicativi specializzati e verticali per il settore della lavorazione di vetro piano. Nel corso degli anni si è via via evoluta e nel contempo si sono andate delineando tre linee di prodotto, tra di loro sinergiche e complementari, che sono oggi in grado di soddisfare le esigenze tecnico organizzative di una azienda vetraria di medie dimensioni: sistemi di gestione della vetreria, ottimizzazione del taglio e sistemi di disegno e creazione di profili di taglio.
In questi anni la Optima, in modo continuativo, ha dedicato grande attenzione allo sviluppo di nuovi prodotti, all’utilizzo di tecnologie avanzate negli strumenti di lavoro. Buona parte delle proprie energie sono state dedicate alla analisi dei flussi di produzione dell’azienda vetraria, consapevoli del peso che la “produzione” assume per questa specifica attività manifatturiera.
Il valore della produzione
L’attività produttiva è presupposto di ogni impresa, sia che operi sul mercato dei servizi, sia che svolga un’attività di tipo manifatturiero. Considerata per anni secondaria rispetto ad altre funzioni aziendali, quali il marketing o la finanza, la produzione ha da qualche tempo recuperato il ruolo centrale che le spetta nel sistema complessivo dell’azienda, in quanto una produzione efficiente contribuisce tangibilmente al successo e alle soddisfazioni economiche dell’impresa.
Il controllo della produzione di fatto significa assemblaggi accurati, informazione puntuale sullo stato delle ordinazioni, dei materiali e del processo stesso, la capacità di comunicare tali informazioni in modo preciso e veloce ai lavoratori e ai manager, con una puntuale indicazione delle priorità in modo che essi possano intraprendere azioni correttive. Un efficace controllo di produzione deve operare perché la lavorazione diventi (o si mantenga) economica, con un adeguato servizio per la clientela e con investimenti in scorte che siano fuori dal normale.
Le peculiarità della produzione vetraria
L’attività di vetreria rientra in una tipologia di produzione "mista" a seconda della linea di prodotto. Le due linee principali identificabili sono la produzione di vetro isolante e/o di sicurezza e vetri lavorati (molatura, bisello, tempera, serigrafia ecc.). Data la peculiarità del prodotto vetro, suddiviso in una miriade di prodotti, uguali per materia prima ma ognuno diverso dal precedente in base alle misura (dim X, dim Y) collocano il sistema di produzione della vetreria nel sistema per "Lotti". La tipologia di produzione della vetreria comporta una strutturazione del lay-out produttivo su tre direttrici principali: taglio dei vetri, realizzazione vetricamera e/o di sicurezza e lavorazioni su vetro, a cui si aggiunge eventualmente la gestione delle spedizioni.
Dal semplice ottimizzatore al controllo della produzione
Data quindi la discreta varietà di materiali, ma soprattutto l’elevatissimo numero di dimensioni del pezzo finito, l’azienda ha a che fare con una vasta serie di differenti lotti. Se si aggiunge a ciò la difficoltà intrinseca di movimentazione e stoccaggio del prodotto vetro, e la difficoltà di "riconoscimento e tracciabilità dello stesso, si può sicuramente affermare che:
"Una tale differenziazione sottolinea la grande necessità di un sistema informativo preciso e dettagliato e di un sistema di controllo della produzione all’interno di un processo produttivo a lotti come quello rappresentato dalla attività di vetreria"
Dato l’elevato numero di piccoli lotti che caratterizzano l’attività di vetreria, e le difficoltà di stoccaggio e movimentazione dei vetri, la creazione ed il controllo dei programmi di produzione diventa una necessità primaria per ogni vetreria. Se associamo a questa problematica la "stringente necessità" di ridurre al minimo gli sfridi nell’utilizzo della materia prima, ben si comprende come la schedulazione o programmazione della produzione diventi uno degli obiettivi primari di ogni manager o titolare di azienda.
Il sistema informativo integrato
 Il sistema software Opty-Way Enterprise, rappresenta la concreta risposta di Optima per la gestione ottimale delle attività di vetreria, con un occhio attento alle problematiche "peculiari" della vetreria. Opty-Way® Enterprise, mette a disposizione un ampio ventaglio di soluzioni per il raggiungimento dei suddetti obiettivi di lavoro, sia in termini di scelta del "cosa mettere in produzione" che per quanto concerne l’ordinamento con cui gli stessi prodotti saranno immessi in produzione. Ogni lotto di produzione creato potrà essere lavorato secondo la sequenza del cliente o dell’ordine a cui appartiene ed ogni fase verrà riordinata secondo quella sequenza, al fine migliorare la linearità della produzione, senza penalizzare eccessivamente gli sfridi di materiale. Se prendiamo come riferimento un classico vetrocamera, le fasi di realizzazione possono essere le seguenti:
- i vetri (possono) essere tagliati con una determinata sequenza
- i vetri vengono impilati sui cavalletti dal più grande al più piccolo (modulo Rack-Way)
- i profili vengono piegati con la stessa sequenza di carico dei cavalletti
- la fase di assemblaggio viene realizzata utilizzando i materiali necessari nell’ordine in cui si trovano
Questo esempio rende concretamente l’idea di come Opty-Way® Enterprise contribuisca a migliorare la prestazione complessiva del sistema produttivo della vetreria, sia in termini di organizzazione che di economicità del ciclo produttivo.
Enterprise è un sistema software Client/Server, in ambiente Windows nativo, che si avvale della ampia gamma di prodotti della suite Opty-Way®, dalla libreria di sagome parametriche, al sistema di disegno bidimensionale (collegabile a tavolette o tecnigrafi digitali), dalla gestione della ottimizzazione su tutti i sistemi di taglio automatico presenti sul mercato, al collegamento diretto degli impianti di piegatura canalini. Con Opty-Way® Enterprise è quindi possibile costruire "una rete" in grado di coprire le diverse problematiche delle linee di produzione vetraria, e di seguire in questo modo l’avanzamento "in tempo reale" dell’ordini cliente.
 “Non più un semplice sistema di ottimizzazione del taglio, ma un sistema distribuito in azienda, in grado di fornire ai manager tutte le informazioni utili al controllo delle attività”, questa la affermazione di Terje Tonnessen, Direttore di Produzione della Vikesa Glassindustry AS (Norvegia) dove il sistema Enteprise è stato adottato da oltre due anni, in entrambi gli stabilimenti produttivi. Presso gli stabilimenti norvegesi di Vikesa, la Optima gestisce il ciclo completo della attività vetraria, dalla acquisizione dell’ordinativo cliente sino alla sua completa evasione attraverso la emissione del documento d spedizione e relativa fatturazione.
“L’adozione del sistema informativo di Optima è nata dalla esigenza di introdurre in azienda un sistema che da un lato fosse in grado di integrare al proprio interno tutte le diverse fasi di gestione di un ordine cliente, ma nel contempo lasciasse a Vikesa la necessaria flessibilità per rispondere alle continue e sempre diverse richieste del cliente finale”( Terje Tonnessen).
 
I sistemi informativi classici hanno spesso una struttura rigida e necessitano per qualsivoglia “adattamento” di lunghi ed onerosi interventi della società che lo ha prodotto o distribuito. Il sistema Enterprise proprio per rispondere alla pressante esigenza di flessibilità espressa dai propri clienti, mette a disposizione degli utilizzatori diversi strumenti tecnici che vanno nella direzione di restituire all’utilizzatore stesso la capacità di lavorare in discreta autonomia e di poter intervenire concretamente sul “funzionamento” del suo sistema. La possibilità di costruire liberamente delle selezioni di dati (basata sulla tecnologia SQL), la disponibilità di un completo ambiente di costruzione della repostistica aziendale, e non ultimo un modulo di gestione e personalizzazione della stampa etichette, danno all’utente la flessibilità necessaria per meglio rispondere ai loro clienti finali.
Innovazione continua del prodotto
Enterprise rappresenta quindi per Optima il livello di più alta espressione della cultura aziendale e raccoglie in esso il meglio delle tecnologia disponibili nel mondo Windows.
“La nostra azienda ha da poccihissimo intrapreso un importante investimento per la adozione di un innovativo sistema sigillatura dei vetri isolanti.. La Optima, nostro partner tecnologico, si è impegnata a fornire la necessaria connessione dati.” (Terje Tonnessen, Direttore di Produzione Vikesa Glassindustry AS).
In questa ottica, Optima è impegnata a mantenere il massimo livello di sviluppo del prodotto, così come pure la massima integrazione tra tecnologie diverse. Enterprise si pone quindi come un sistema ERP completo e tecnologicamente avanzato.
La filosofia di Optima
La linea di prodotti Opty-Way® si configura quindi come il software in grado di gestire l’intero ciclo di produzione. Dal semplice software di ottimizzazione monoutente, al sistema integrato di rete per gestire la intera azienda, dalla ottimizzazione del taglio a quella del forno a tempera, dalla applicazione specifica per la realizzazione di porte e vetrate artistiche, alla completa integrazione delle lavorazioni su macchine a controllo numerico. In tutto questo sta racchiusa la filosofia ed il modo di interpretare la presenza di Optima sul difficile mercato della lavorazione del vetro.
Accanto alla linea di prodotti software, l’attività di Optima si declina inoltre in numerose altre attività specifiche.
La consulenza aziendale: Optima si propone come consulente globale nel campo dei sistemi informativi aziendali, offre quindi tutti i servizi necessari per realizzare i processi di rinnovamento e automazione. L’intervento dei consulenti e dei tecnici Optima è un supporto fondamentale in tutte le diverse fasi del processo di rinnovamento informatico quali: pre-analisi studio dei flussi operativi aziendali, consulenza organizzativa, progetto del sistema informativo, pianificazione, implementazione installazione dei programmi, conversioni dei dati storici, parametrizzazione delle procedure, sviluppo di software ad hoc, istruzione e addestramento del personale operativo.
Servizi di post-implementazione: tali servizi permettono di mantenere il sistema aziendale controllato e in linea con lo sviluppo tecnologico: Optima realizza questo programma affiancando ai normali servizi di help desk (tele-assistenza), un costante e puntuale aggiornamento del software e un periodico controllo di gestione del sistema; in particolare tele-assistenza aggiornamenti e manutenzione dei programmi, upgrade e corsi di formazione.
Supporto ai clienti: Optima ha strutturato la propria organizzazione per assicurare un supporto efficace e costante nel tempo per soddisfare le necessità dei clienti. Completata con successo la fase di avviamento, nel corso della quale Optima o i suoi Partners forniscono informazioni e formazione per dare al cliente la possibilità di gestire in completa autonomia le soluzioni installate, si instaura un rapporto di collaborazione di lungo periodo, nel corso del quale assumono importanza le attività di supporto, consulenza e manutenzione per ottenere buoni
Valutazione finale
 “In Optima abbiamo concentrato gli investimenti per sviluppare soluzioni che riescano ad aumentare il vantaggio competitivo dei nostri clienti rispetto alla concorrenza. Per conseguire tale obiettivo abbiamo messo a punto non solo il nostro ERP (Enterprise Resource Planning), ma anche una metodologia basata sull’On Demand Business. Abbiamo perseguito tale progetto ambizioso perché riteniamo che oggi solo un investimento in IT possa offrire maggiore valore ai clienti permettendo di non vendere più solo prodotti ma prodotti+servizi”, Zanca Cristian Responsabile Vendite Estero.
In questa affermazione sta molto del percorso intrapreso e sviluppato dalla azienda Optima. La continua ricerca della evoluzione, posta alla base del lavoro di ogni giorno.
Redazionale realizzato da Optima Srl
Pubblicato su Glass Technology International n. 4/08.
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